Grue à flèche autoportante

Les potences autoportantes adoptent une structure de flèche fixe, soutenue par des colonnes verticales indépendantes et des fondations dédiées. Elles ne nécessitent aucun mur de bâtiment ou colonne structurelle pour supporter des charges opérationnelles, ce qui diffère des grues à flèche murales. Contrairement aux grues à flèche mobiles, cet équipement est fixé en position après l'installation pour une utilisation stationnaire à long terme.

Grâce à une conception structurelle autonome, la grue s'adapte aux espaces d'atelier ouverts et aux zones de travail sans conditions de support mural. Sa couverture de travail réelle est limitée par la longueur de la flèche, la plage de rotation, la hauteur de levage et la position d'installation des fondations. Cette configuration convient aux scénarios de site-exigeant un levage à point fixe-, au lieu d'une couverture complète de la baie d'atelier.

Connexion de la colonne en acier et de la fondation

La colonne supporte la charge verticale et le moment de renversement produit lorsqu'une charge est suspendue à la flèche. Il est relié à une fondation en béton armé par une plaque de base et des boulons d'ancrage. La conception des fondations doit tenir compte de la capacité de la grue, de la portée de la flèche, de la hauteur de la colonne, du service opérationnel et des conditions réelles du site.

Flèche ou flèche

La flèche horizontale fournit la portée de fonctionnement du palan et du chariot. Il peut être produit à l'aide de-profilés en acier laminés à chaud appropriés ou d'autres profils techniques sélectionnés pour la résistance, la rigidité et la disposition de déplacement requises. La longueur de la flèche doit couvrir les points de ramassage-et de dépose-requis sans créer de coûts de structure ou d'installation inutiles.

Mécanisme de rotation

L'ensemble pivotant permet à la flèche de tourner autour de la colonne. Le pivotement manuel convient aux applications où l'opérateur peut guider directement la charge. Le pivotement électrique peut être sélectionné lorsque la charge, la longueur de la flèche, la fréquence de travail ou la configuration opérationnelle nécessitent une rotation motorisée et un positionnement plus contrôlé.

Palan et chariot

Le palan assure le levage et l'abaissement vertical. En fonction des exigences de charge et de service, la grue peut être associée à un palan électrique à chaîne, un palan à câble ou un palan manuel. Le chariot déplace le palan le long de la flèche afin que la charge puisse être positionnée dans le rayon effectif.

Système d'alimentation et de contrôle

L'agencement de commande peut inclure une commande suspendue, une télécommande radio ou un panneau de commande, selon l'application. Les dispositifs de protection électrique et de sécurité sont sélectionnés dans le cadre de la conception complète de la grue. Une protection configurée typique peut inclure des fonctions de limitation de levage et de déplacement du chariot, d'arrêt d'urgence, de protection contre les surcharges et de protection électrique.

Installation indépendante

Étant donné que la grue possède sa propre colonne, elle peut être installée là où la structure du bâtiment ne convient pas à une solution murale-. L'installation nécessite toujours une fondation correctement conçue ; un support indépendant ne signifie pas une installation sans fondation-.

Levage de poste de travail dédié

Une potence autoportante crée une zone de levage définie autour d'une machine ou d'une zone de travail. Cela réduit le besoin de partager un pont roulant plus grand pour chaque petite tâche de levage et permet de maintenir la manutention répétitive des matériaux à proximité du point d'utilisation.

Couverture de travail flexible

La flèche peut être configurée pour la plage de pivotement requise. Une disposition à 360 degrés offre une couverture circulaire autour de la colonne lorsque la disposition du site le permet. Lorsqu'une rotation complète n'est pas nécessaire, une plage de rotation restreinte peut être envisagée pour s'adapter à la zone de travail et éviter toute interférence avec l'équipement à proximité.

Palan et commandes adaptables

Le mécanisme de levage, le chariot, l'entraînement de rotation et la méthode de contrôle peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques de charge, de la fréquence de fonctionnement, de la puissance disponible et des exigences de l'opérateur. Cela permet au même concept de grue de base de servir aux applications de chargement, d’assemblage, de maintenance et de transfert de matériaux de machines.

Utilisation compacte de l'espace au sol

La grue occupe une zone définie autour de sa colonne et ne nécessite pas de chemin de roulement aérien traversant l'ensemble du bâtiment. Il convient donc au levage localisé dans les ateliers, les stations de réparation, les cellules de production et les zones de stockage ou de chargement.

Les grues à flèche autonomes sont généralement spécifiées pour les tâches industrielles suivantes :

• Chargement et déchargement des machines :Positionnement des pièces, des outils et des composants sur les tours, fraiseuses, centres d'usinage et autres équipements de production.
• Postes de travail d'assemblage :Déplacement des moteurs, des boîtes de vitesses, des pièces fabriquées et des sous-ensembles en position pendant l'assemblage.
• Entretien et réparation :Pompes de levage, moteurs, matrices et autres composants de service dans les baies de maintenance et les ateliers de réparation.
• Entrepôt et zones de chargement :Manutention de charges localisées aux points de réception, zones d'expédition et postes de stockage.
• Fabrication et travail des métaux :Prise en charge du levage répété de plaques, profilés, fixations et pièces fabriquées à proximité de la station de production.
• Levage extérieur ou semi-extérieur :Fournir un point de levage fixe dans les cours, les zones de service et autres emplacements lorsque la structure et le traitement de protection sont conçus pour l'environnement.

L'application la plus appropriée est celle avec une plage de charge connue, une zone de levage définie et des mouvements fréquents sur de courtes distances. Une grue à flèche autonome ne remplace pas un pont roulant lorsque les charges doivent traverser toute une zone de production ou un bâtiment.

Les tableaux suivants résument les données techniques standard publiées pour les configurations de grues à flèche autoportantes,-montées sur pilier et-montées au sol. Le tableau SJB représente la gamme de grues à flèche montées sur pilier- répertoriées. Le tableau BZ représente une configuration de référence de 5 t. Les dimensions finales, la sélection du palan, la conception des fondations et les détails électriques doivent être confirmés par rapport au dessin et au devis du projet approuvés.

Paramètres standard de la série SJB

Configuration de référence BZ 5 t

Les valeurs SJB et BZ ci-dessus sont des spécifications de référence publiées pour des configurations désignées, et non une spécification universelle pour chaque grue à flèche autoportante. La capacité, la portée de la flèche, la hauteur de levage, la disposition de rotation, le palan, le système de contrôle, l'alimentation électrique et les fondations doivent être sélectionnés en fonction de l'application.

La spécification finale doit être confirmée par un examen technique. Les paramètres suivants constituent la base d'une conception appropriée :

Kino Cranes intègre la recherche et le développement, la fabrication, la vente, l'installation et le service d'équipements de levage. Son équipe d'ingénieurs peut examiner la tâche de levage, la configuration de travail, les conditions d'alimentation électrique et les exigences en matière de fondations avant de recommander une configuration de grue à flèche autonome.

L'étendue de la fourniture peut être coordonnée autour du système de levage complet, y compris la structure de la grue, le palan, le chariot, le mécanisme de rotation, les commandes électriques, la documentation technique et l'assistance à l'installation. Les clients peuvent également discuter des exigences relatives aux composants désignés et des configurations non-standard lorsque l'application nécessite un arrangement d'exploitation ou de maintenance spécifique.

Pour une proposition technique, indiquez la charge maximale, la portée de la flèche, la hauteur de levage, la plage de rotation requise, la préférence de levage, l'alimentation électrique, la méthode de contrôle, l'environnement de travail et la fréquence de levage. Ces détails permettent à la grue d'être configurée pour le travail réel plutôt que d'être sélectionnée à partir d'une étiquette de capacité générique.

Une grue à flèche autonome est soutenue par sa propre colonne et sa propre fondation en acier. Une grue à flèche murale-est fixée à un mur ou une colonne de bâtiment existant et utilise cette structure comme support. La conception autoportante convient aux aménagements au sol ouverts ou aux emplacements sans mur de soutènement vérifié. La conception murale-peut économiser de l'espace au sol, mais nécessite que la structure du bâtiment puisse résister aux charges et aux moments de fonctionnement de la grue.

Oui. Une grue à flèche fixe et autoportante nécessite normalement une fondation technique ou un agencement de base approprié conçu pour les charges verticales et le moment de renversement de la grue. Les dimensions des fondations et les détails des ancrages dépendent de la capacité nominale, de la portée de la flèche, de la hauteur de la colonne, des conditions du sol et des exigences de conception locales. Ils doivent être confirmés avant l'installation.

Il peut être configuré pour une rotation à 360 degrés lorsque la conception de la grue et l'aménagement du site le permettent. La plage de rotation requise peut également être limitée pour s'adapter aux murs, aux machines, aux voies d'accès ou à d'autres obstacles. La plage correcte doit être spécifiée à partir de l’enveloppe de travail réelle.

Choisissez la capacité parmi la charge maximale à soulever, y compris les accessoires de gréage et de levage. Examinez également le rayon de travail, la hauteur de levage, le cycle de service, la fréquence de charge et le type de palan. Un devis technique doit être basé sur la charge à la position de fonctionnement requise, et pas seulement sur le poids nominal du produit principal.

Selon l'application, la grue peut être associée à un palan électrique à chaîne, un palan à câble ou un palan manuel. Le choix dépend de la charge, de la hauteur de levage, de la vitesse de levage, de la fréquence de fonctionnement, de la puissance disponible et des exigences de maintenance.

Ils sont couramment utilisés dans les machines-outils, les stations d'assemblage, les baies de maintenance, les zones de fabrication, les entrepôts, les points de chargement et certaines zones de service extérieures. Leur objectif principal est le levage de courtes-distances au sein d'un poste de travail défini ou d'une zone de manutention localisée.

Fournissez la charge nominale, la longueur de la flèche, la hauteur de levage, la plage de rotation requise, le type de palan, l'alimentation électrique, la méthode de contrôle, l'environnement de travail, l'emplacement d'installation et la fréquence de levage estimée. Un plan du site ou une photographie marquée est également utile pour vérifier les dégagements, la position des fondations et l'enveloppe de travail requise.

Si votre installation nécessite un point de levage indépendant pour la manutention, l'assemblage, la maintenance ou les opérations d'entrepôt, contactez Kino Cranes avec les détails de votre application. L'équipe d'ingénierie peut examiner l'enveloppe de travail et préparer une solution de grue à flèche autoportante en fonction de la charge, de la portée, de la hauteur, du service et des conditions du site.

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